Pliez vos impressions pour éliminer les supports

Lors de la conception d’une pièce imprimable en 3D, même raisonnablement simple, vous devez tenir compte de tous les supports dont elle aura besoin pour bien imprimer. Le décalage, le chanfreinage et le filetage stratégiques font partie intégrante de nos boîtes à outils. Au fil du temps, nous avons appris à composer nos paramètres afin que, espérons-le, nous n’ayons pas à tâtonner avec un couteau xacto une fois que le lit s’est refroidi. Sur Twitter, Chris montre ses expériences d’impression 3D pliable (nitter) qui contournent le problème de support en imprimant la pièce en une seule pièce capable de se plier en un bloc dès que vous la sortez du lit.

Les principaux composants de cette astuce semblent être la forme de l’endroit où l’impression se pliera et l’alignement des lignes de la couche inférieure perpendiculairement à la direction des lignes de pliage. [Chris] spectacles une coupe transversale de sa conception FreeCadpartageant les dimensions qu’il a trouvées les plus efficaces.

Bien sûr, c’est Twitter, donc d’autres pirates font des suggestions pour améliorer la conception – comme ce croquis d’un coin captif susceptibles d’améliorer l’alignement. En ce qui concerne l’alignement de la direction des lignes de calque, [Chris] avoue s’envoler en faisant tourner la pièce dans la trancheuse jusqu’à ce que les lignes de calque soient orientées correctement. Personnes ont expérimenté cela depuis un certain temps maintenant, et des astuces comme celles-ci sont toujours un ajout bienvenu à nos boîtes à outils. Vous vous demandez peut-être – pour quels types de projets ces charnières sont-elles utiles ?

L’exemple fourni par Chris est un segment de rail Eurorack – en raison du type de porte-à-faux requis, vous seriez enclin à l’imprimer verticalement, ce qui affecterait le temps d’impression et présenterait des faiblesses structurelles. Avec cette astuce, vous n’avez absolument pas à le faire ! Vous pouvez aussi aller bien plus loin et imprimer en 3D un pliable en une seule pièce Boîtier Raspberry Pi Zero, avec seulement deux embouts supplémentaires quelque peu nécessaires pour le maintenir ensemble. Malheureusement, la disponibilité STL de cette conception de boîtier est « peut-être bientôt » depuis novembre dernier, mais ce n’est rien qu’un pirate informatique n’a pas réussi à reproduire à partir des images.

Les impressions 3D pliables ne sont pas nouvelles, bien que nous les voyions généralement réalisées avec des charnières imprimées sur place qui sont des pièces techniquement séparées. Cette astuce est une solution radicale pour éviter les supports et toute séparation de pièces. Dans la découpe laser, nous connaissons depuis un certain temps des techniques similaires, appelées « charnières vivantes », mais nous n’avons généralement pas étendu cette technique à l’impression 3D, à l’exception de quelques techniques de fabrication. Les charnières comme celles-ci ne sont généralement pas destinées à se plier plusieurs fois avant de se casser. Il est également possible de contourner cela – la dernière fois que nous en avons parlé, il s’agissait d’un long voyage qui a combiné le plastique et le tissu pour produire des robots imprimés en 3D incroyablement petits !

Nous remercions [Chaos] pour partager ça avec nous !