C'est la norme pour notre Rétrotechtaculaire série pour se concentrer sur une technologie qui n'est plus utilisée mais qui intéresse toujours les lecteurs de Hackaday, il est donc peut-être inhabituel maintenant d'en présenter une qui est toujours d'actualité. Le forgeage à la goutte est une technique pour former du métal chaud dans des matrices sous une force énorme, et bien que ce soit encore une technique actuelle, le film éducatif des années 1950 que nous présentons est définitivement rétro.

Une bielle automobile, sectionnée et traitée à l'acide pour montrer la structure du grain. (CC BY-SA 2.5)
Une bielle automobile, sectionnée et traitée à l'acide pour montrer la structure du grain. (CC BY-SA 2.5)

Si vous avez suivi notre série occasionnelle sur la forge, vous serez familiarisé avec le processus de formation du métal en le chauffant à une température à laquelle il devient suffisamment malable pour se déformer sous pression et en utilisant un marteau pour le façonner contre une enclume. Ce processus non seulement façonne le métal, mais forme également sa structure cristalline à grain interne de telle sorte qu'avec une gestion minutieuse, le processus de forgeage peut conférer une résistance significative à la fatigue dans l'article fini. Considérez le forgeage en goutte comme l’automatisation du processus de forge manuelle, avec les mêmes avantages métallurgiques, mais dans lequel le produit fini est façonné dans une série de matrices plutôt que par le marteau du forgeron. Il perd le savoir-faire du forgeron au fil du processus, mais fournit un résultat extrêmement cohérent avec un chiffre d'affaires élevé.

Le film que nous avons placé sous la pause est une introduction en profondeur à l'industrie dans un style très d'époque et avec des composants pour les industries de l'automobile, de l'aérospatiale et de la défense de l'époque. Il emmène le spectateur à travers les différents types de presse et examine la conception des matrices pour produire par étapes la structure et les formes de grain requises.

La section sur le forgeage à contre-courant, une technique dans laquelle une pièce d'acier est forgée bout à bout plutôt par le haut, est particulièrement intéressante. Les composants eux-mêmes valent la peine de regarder la vidéo, car nous voyons tout, des pales de turbine à réaction aux pinces médicales en production, ainsi que de nombreuses pièces de moteurs à combustion interne. La plus petite pièce montrée est une minuscule pièce de carburateur, tandis que la plus grande est une énorme pièce de catapulte de porte-avions qui nécessite un véhicule spécial pour la charger dans la presse.

Le forgeage à la goutte est généralement l'apanage d'une grande usine de travail des métaux en raison de la taille des presses impliquées. Mais ce n’est pas tout à fait au-delà des capacités de notre communauté étant donné les ressources d’un hackerspace ou d’une forge bien équipés. Mon père a fait de simples matrices de forgeage en assemblant une forme de base en soudure et des pièces d'acier avant de la meuler selon ses besoins et de la traiter thermiquement. Monté dans une grande presse à mouche rotative pour des tâches répétitives de mise en forme et de formage à petite échelle dans la ferronnerie ornementale, je me souviens de les avoir fait sortir d'une barre d'acier rouge au début de mon adolescence.

C’est l’une de ces techniques qu’il est utile de connaître dans notre communauté, car même si la nécessité de fabriquer des quantités importantes de ferronnerie ornementale ne vous vient pas trop souvent, il vaut toujours la peine d’en avoir la capacité si vous en avez besoin. Pendant ce temps, la vidéo ci-dessous la pause devrait vous offrir suffisamment de plaisir pour les machines lourdes pour égayer votre journée.

Merci (Ian Somers) pour le tuyau.

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