Lorsque la première fraiseuse Bantam Tools a atterri, elle a placé le prototypage de PCB au premier plan avec un pipeline logiciel et matériel fluide pour faire tourner les cartes de circuits imprimés en quelques minutes. Maintenant, les gens de Bantam Tools sont de retour, mettant ces connaissances dans une nouvelle machine qui fait de la découpe de l'aluminium une fonctionnalité de première classe. Bien que les détails de la machine soient encore rares sur leur page d'annonce, le fait de savoir que Bantam Tools a passé quelques années à transformer des salles de classe d'élèves en prototypes de matériel nous rassure que nous sommes entre de bonnes mains. Maintenant, renversons des haricots sur cette bête.

Un grand changement dans la construction

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Une tonne de coupes complexes, y compris le joint d'alignement en flexion, sont visibles sur cette photo. Ce serait excessivement cher à faire dans un métal.

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Autre moulin en HDPE

L'héritage de cette machine remonte à quelques années à la conception de la Other Machine Company connue sous le nom de Othermill. Il a été conçu à partir d'une structure compacte en HDPE. Cela a rendu la machine assez légère et facile à fabriquer à partir de grandes feuilles avec un outillage soustractif, sans oublier de lui donner une esthétique adorable A +. En 2017, Bre Pettis – fondateur de MakerBot et investisseur à Glowforge – a acheté la société, changeant le nom en Bantam Tools et se concentrant sur le fraisage de bureau professionnel.

L'offre d'aujourd'hui – officiellement appelée fraiseuse CNC de bureau Bantam Tools Desktop – étend la zone de travail à 3 "par 9" par 7 ". Le changement nécessite une construction plus rigide, et l'équipe de conception n'a épargné aucune dépense en optant pour des composants de mouvement linéaire en acier épais installés dans un cadre en aluminium robuste. Tout comme le modèle précédent, la nouvelle machine de Bantam Tools recevra un boîtier complet, ce qui la rendra conviviale en classe et au bureau.

En examinant de plus près la construction elle-même, le châssis de la machine emprunte la technique des rainures en T au prototypage rapide avec des panneaux plats de composants découpés au laser. Cependant, contrairement aux joints en plastique découpés au laser, un cadre en aluminium devrait être plus que suffisant pour résister aux contraintes exercées sur ces joints par le fonctionnement quotidien. Cette construction nous fait également soupçonner que la machine est carrée et alignée avec des fixations séparées par les gens sur le sol de l'usine. Dans cette configuration, la précision de la machine provient du processus d'assemblage utilisant des références, plutôt que de la précision de la machine qui a fabriqué les pièces, ce qui permet de maintenir les composants simples et les frais de fabrication bas sans compromettre la capacité de la machine à fabriquer des pièces précises.

Encapsulation logicielle

Soyons francs. La coupe de l'aluminium est difficile, surtout à grande vitesse avec de minuscules outils. Sans une considération sérieuse des avances et des vitesses de notre outil de coupe, nous pouvons facilement nous retrouver avec un gros tas de forets cassés, un plus petit tas de copeaux métalliques et une pièce jamais à finir. Mais n'ayez crainte. Au cours des dernières années, Bantam Tools a pris le processus de précision complexe de fraisage de circuits imprimés à deux couches et l'a simplifié avec un flux de travail logiciel rationalisé. Comment? Encapsulation.

En déléguant de plus en plus les comportements de la machine aux logiciels et en acceptant une variété de formats de fichiers courants, la machine résultante pourrait être facilement utilisée par les novices et les experts. Alors que nous sommes de plus en plus généralistes, l'encapsulation est la clé. Cela aide ceux d'entre nous qui ne fraisent pas chaque minute de la journée à être presque aussi capables de fabriquer des pièces que ceux qui fraisent jour après jour.

Avec l'arrivée de leur nouveau modèle, Bantam Tools promet un nouvel ensemble d'outils logiciels désireux de faire exactement la même chose. Et des fonctionnalités comme leur 2.5D Auto Cam, qui transforme les SVG 2D en parcours d'outils, correspond exactement à ce principe de simplicité d'utilisation. Je suis convaincu que leur expérience antérieure peut prendre un certain nombre d'éléments clés qui rendent la coupe de l'aluminium si délicate et les simplifient, masquant les complexités et offrant une excellente expérience utilisateur globale.

Un garage, un bureau et un espace de hayon encore plus performants

En tant que spectateurs avides, nous avons eu le plaisir de voir Bantam Tools développer ses capacités matérielles depuis les premiers jours du prototype MTM-Snap, pour entendre les joies et les malheurs du démarrage d'un démarrage matériel, pour entendre les premières réussites en tant que PCB Machine de prototypage, à leur dernier changement de nom. Je continue d'avoir le même empressement à voir le nouveau design d'une équipe qui emballe des rêves géants dans de minuscules machines. Mais qu'est ce que tu penses? Faites le nous savoir dans les commentaires.

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