Je n’ai jamais l’impression d’avoir assez d’espace dans mon atelier. La promesse de consolider les outils pour tirer le meilleur parti d’un espace limité m’a attiré vers le Snapmaker Artisan, un outil 3-en-1 de grande taille combinant une imprimante 3D, un graveur laser et une machine CNC.
Les touche-à-tout ne maîtrisent peut-être rien, mais il est également vrai qu’un outil n’a pas besoin de maîtriser ses fonctions pour être utile. Pour de nombreux travaux, il suffit simplement d’être utilisable. Une machine comme l’Artisan offre-t-elle quelque chose d’utile à un atelier ?
Snapmaker a eu la gentillesse de m’envoyer un artisan avec qui j’ai déjà passé pas mal de temps. Même si je m’attends à des problèmes occasionnels, avoir accès à plusieurs fonctions est idéal pour le prototypage et la fabrication d’ordinateurs de bureau.
Cela est particulièrement vrai lorsqu’il permet d’effectuer un travail en interne là où il fallait auparavant sous-traiter, ou tout simplement s’en passer. Cette machine combo a quelque chose à offrir, à condition qu’on puisse lui donner en retour un espace de table généreux.
L’Artisan est une grande imprimante 3D à double extrusion, un routeur CNC et un graveur laser à diode. Pour changer de fonction, on échange physiquement les têtes d’outils et les lits. Heureusement, il existe des fixations à changement rapide pour cela.
Le logiciel Luban de Snapmaker (référentiel GitHub) est à l’origine de l’artisan. Nommé d’après l’ancien maître artisan chinois, il est responsable de la configuration et du contrôle des travaux. Pour les travaux laser et CNC, il existe des profils intégrés pratiques pour une variété de produits en papier, plastique, cuir et bois.
L’unité est fermée, bien conçue et – même si je m’attends à des problèmes occasionnels – utilisable dans ses trois fonctions. La taille et la stature de la machine méritent cependant une mention spéciale.
En ce qui concerne les machines de bureau, l’Artisan est plus grand que la plupart. Idéalement, il lui faut près d’un mètre carré d’espace de table. C’est énorme, mais comparé à l’espace requis pour trois machines distinctes, un mètre carré n’a pas l’air si mal.
L’intégrer
La plupart des tables et des établis n’ont qu’une profondeur d’environ 70 à 90 cm (28 à 36 pouces), ce qui est un peu en deçà de l’empreinte au sol de l’artisan.
Une option consiste à créer une table personnalisée. Personnellement, j’ai connecté deux chariots utilitaires robustes à dessus plat avec des adaptateurs imprimés en 3D. Cela fournissait également un espace de stockage en dessous pour les têtes d’outils et les lits.
Le boîtier de commande à écran tactile (qui se trouve normalement à côté du boîtier) peut être déplacé. Cela réduit la largeur nécessaire à seulement 70 cm, permettant à l’Artisan de s’adapter latéralement à la plupart des tables et établis standard. Pas idéal, mais réalisable à la rigueur.
Gardez l’accès arrière à l’esprit
L’arrière de l’Artisan abrite l’orifice d’échappement et le ventilateur. Il existe également un faisceau de câbles qui va au boîtier de commande. Le panneau arrière du boîtier peut être retiré, ce qui rend l’arrière de la machine un peu plus facile d’accès pour le nettoyage et l’entretien.
Nous parlerons de ventilation plus tard, mais quel que soit l’endroit où vous envisagez d’installer cette machine, sachez qu’il sera nécessaire d’accéder à l’arrière lors de l’assemblage, et éventuellement également lors du nettoyage après une opération CNC particulièrement poussiéreuse. Soit dit en passant, le boîtier fait un travail fantastique en gardant les déchets CNC à l’intérieur.
Sachez également que l’arrière de la machine n’est pas scellé à 100 %. Lors de la gravure au laser, la lumière laser peut s’échapper d’un port de ventilation non couvert ou des interstices du support de câble. Ceci doit être pris en considération lors de la planification de l’emplacement.
Je dirai que la conception mécanique, l’emballage et la documentation d’assemblage de l’Artisan m’ont impressionné. Les pièces étaient sécurisées, les instructions étaient claires au niveau IKEA et, honnêtement, c’était une sorte de joie à assembler.
L’Artisan utilise des modules linéaires robustes conçus pour éloigner la poussière et les débris des rouages internes en les scellant avec de fines feuilles métalliques. Veillez à ne pas appuyer sur ces zones lors du montage. Il y a un avertissement à cet effet, mais les modules linéaires sont assez lourds. Il est facile de mettre le bout du doigt là où il ne devrait pas être lors de leur manipulation.
Snapmaker a déjà fabriqué des machines combo, mais l’Artisan présente un certain nombre d’avantages par rapport à ses prédécesseurs :
- Il comprend un boîtier adapté aux trois fonctions.
- Il dispose d’une zone de travail considérable de 400 mm x 400 mm x 400 mm (bien que l’impression 3D soit limitée à 356 mm x 356 mm x 356 mm en raison du besoin d’espace pour la tête d’outil à double extrudeuse.)
- Le grand gagnant est le matériel à changement rapide permettant de remplacer la tête d’outil et les lits.
Les machines combo précédentes de Snapmaker comportaient un grand nombre de vis individuelles impliquées lors du changement de lit et de têtes d’outils, le matériel à changement rapide est donc un très fonctionnalité de bienvenue.
Outre toutes les opérations habituelles qu’un routeur CNC, une imprimante 3D et un laser à diode peuvent effectuer, voici quelques capacités qui, à mon avis, méritent d’être mentionnées :
Impression avec double extrudeuse sans échange de filaments
Cette fonctionnalité (ainsi que l’énorme volume d’impression) distingue quelque peu l’impression 3D de cette machine des autres. Il est vrai que les têtes d’extrusion doubles posent souvent plus de problèmes qu’elles n’en valent la peine, mais la tête d’outil double à nivellement automatique de Snapmaker dispose d’une méthode intelligente d’étalonnage du décalage XY pour garantir que les extrusions s’alignent correctement. Cela rend l’impression en deux couleurs – ou l’impression avec un matériau de support spécial – beaucoup plus rapide que si l’on comptait sur l’échange de filament via une seule buse.
Cette fonctionnalité a un coût : la tête d’outil d’impression 3D est propriétaire, coûteuse et lourde. Il est capable, mais ne vous attendez pas à battre des records de vitesse d’impression.
PCB via gravure CNC
J’ai pu fraiser une petite carte de test de style Manhattan très proprement et facilement. C’est une alternative pratique à la gravure d’une carte et nécessite très peu de post-traitement.
Gravure via CNC avec le v-bit inclus.
Un léger ponçage et un passage avec une brosse suffisent pour nettoyer.
Un test de soudure rapide, à la manière de Manhattan.
Une lumière UV met en évidence la propreté des lignes gravées.
Marquage de l’acier inoxydable avec le laser à diode 10W
Le laser à diode de 10 W peut découper et graver divers matériaux, et il s’avère qu’il peut également marquer l’acier inoxydable. Même si la longueur d’onde du laser n’est pas vraiment l’outil approprié pour ce travail, j’ai quand même pu marquer certains flacons en acier.
Ce processus ne gère pas bien la courbure (le laser perd la focalisation et provoque des résultats incohérents) et la chaleur au fil du temps a déformé l’acier mince. A part ça, un petit essuyage avec de l’huile par la suite semblait prometteur !
La gravure à 100 % de puissance donne des résultats étonnamment bons sur l’acier. Mais attention au refroidissement et à la courbure.
Ce test montre un marquage incohérent (voir coins) en raison de la courbure. De plus, la chaleur déformait l’acier mince.
Découpe de papier de précision
Le laser est capable d’un contrôle très fin, et il excelle dans la découpe de motifs complexes sur du papier. À titre expérimental, j’ai créé une boîte lumineuse avec un masque d’ombre découpé au laser. Découper un masque comme celui-ci au laser est beaucoup plus rapide et plus précis que de le faire à la main.
Le laser est finement contrôlable et peut marquer ou couper du papier.
Le laser a été utilisé pour couper le masque d’ombre à gauche.
Éclairage LED dans un boîtier imprimé en 3D.
Prêtes à tester, toutes les pièces sont fabriquées sur la même machine.
J’ai créé ceci comme l’un des projets pour lesquels j’ai utilisé autant que possible la machine 3-en-1 pour avoir une idée de ses capacités.
J’ai généré l’image (« Chaton dans un rayon de soleil d’atelier ») avec l’aide de Midjourney. Le masque d’éclairage a été réalisé avec une combinaison de GIMP et Inkscape. J’ai conçu le boîtier pour qu’il s’enclenche à l’arrière d’un cadre photo IKEA 5 × 7 bon marché et je l’ai imprimé sur l’Artisan.
Couper du papier crée de la fumée, alors assurez-vous de mettre en place une ventilation. Aussi, maintenez la puissance du laser aussi faible que possible pour effectuer le travail. Sinon, les morceaux de papier égarés seront brûlés par le laser, ce qui provoquera une fumée supplémentaire.
C’est assez gratifiant d’utiliser une seule machine pour exécuter plusieurs fonctions.
À l’arrière du boîtier se trouve un port de ventilation avec un petit ventilateur. Lors de l’impression 3D, il peut être avantageux d’allumer ce ventilateur pour ventiler l’enceinte, en fonction du matériau.
Lors de l’utilisation du module laser, on voudra certainement fixer le tuyau de ventilation pour envoyer la fumée et les vapeurs ailleurs. La découpe et la gravure au laser peuvent créer des odeurs et de la fumée désagréables, et certaines opérations et certains matériaux sont pires que d’autres. La gravure n’est pas trop mauvaise, mais couper du bois ou du plastique est la pire. Si vous et la machine êtes tous les deux à l’intérieur, le petit ventilateur d’extraction ne suffira pas. La meilleure façon de résoudre ce problème est d’ajouter un ventilateur en ligne puissant et de tout évacuer à l’extérieur.
Lors de la découpe CNC, un aspirateur portatif sans fil facilite grandement le nettoyage, et le fait de pouvoir accéder à l’arrière de la machine en retirant le panneau arrière permet d’atteindre les zones difficiles.
Aussi utiles que puissent être les fonctions de l’Artisan et aussi pratique qu’il soit de les combiner en une seule unité, il est important de savoir ce qu’il ne peut pas faire et ce qu’il ne remplacera pas.
Ce n’est pas un changeur d’outils
L’Artisan est en réalité composé de trois outils distincts. Être un 3-en-1 ne rend pas les fonctions de mixage et d’association plus faciles ou plus pratiques. On ne peut pas facilement imprimer en 3D un objet puis graver au laser un numéro de série, ni facilement imprimer un objet puis percer un trou précis par CNC. Mais vous pouvez exécuter ces fonctions séparément, comme si vous utilisiez trois outils distincts.
Cela ne remplacera pas un laser CO2
J’avais espéré que cette machine pourrait remplacer ma découpeuse laser CO2 (beaucoup plus grande et plus lourde), mais ce n’est pas le cas. Les lasers à diode et les lasers CO2 ont des longueurs d’onde différentes. Leur énergie est absorbée différemment par différents matériaux, ce qui signifie qu’ils effectuent des tâches différentes. Les deux découperont du papier et graveront du bois, mais l’acrylique (par exemple) est une autre histoire. Un laser CO2 tranchera magnifiquement l’acrylique transparent, mais le faisceau d’un laser à diode le traversera.
Pas d’assistance aérienne sur la tête de l’outil laser
L’assistance aérienne est un faisceau laser accompagné d’un jet d’air comprimé qui aide à éliminer les débris et à contrôler les poussées potentielles. L’assistance pneumatique est particulièrement utile lors des opérations de coupe. Si l’on fait principalement de la gravure légère ou si l’on travaille avec des objets légers autour desquels un jet d’air soufflerait, le manque d’assistance aérienne n’est pas un problème.
Si vous êtes pointilleux sur la poussière…
Le d’abord La fois où j’ai découpé CNC du MDF, c’était aussi le dernier fois, l’intérieur de la machine était 100 % propre. Au moins, l’enceinte fait un bon travail pour le garder confiné.
Ce n’est pas infaillible
Il y a certaines choses que l’opérateur est censé savoir. La machine doit être arrêtée avant de changer les têtes d’outils et les lits, car ils ne sont pas remplaçables à chaud. Le recalibrage des têtes d’outils est parfois nécessaire pour résoudre des problèmes. Tout cela et bien plus encore relève de la responsabilité de l’opérateur.
Par mesure de sécurité, l’ouverture de la porte du boîtier pendant le fonctionnement entraîne l’arrêt des opérations laser ou CNC. Mais en testant cette fonction, j’ai constaté qu’il fallait un bon moment pour se déclencher. Sachez que le capteur de porte ne réagit pas instantanément.
Le logiciel est utile, mais a des limites
Je ne pense pas que Luban sera un jour le logiciel préféré de quiconque. Il fait les choses à sa manière et j’ai rencontré quelques problèmes en expérimentant. Mais une fois que je vois un travail démarrer correctement, je peux me détendre. La plupart des problèmes sont résolus en recalibrant une tête d’outil.
Cela étant dit, tant que l’on peut fournir suffisamment d’espace de table et de ventilation (si nécessaire), l’Artisan constitue un moyen efficace de combiner trois outils dans un seul boîtier.
L’Artisan est peut-être grand, mais il est plus petit que trois appareils distincts et il remplit correctement ses fonctions. L’enceinte complète et les fixations à changement rapide sont des caractéristiques extrêmement bienvenues. Le logiciel rend la planification des tâches raisonnablement simple, mais les utilisateurs expérimentés peuvent avoir envie de favoris comme LightBurn, PrusaSlicer, Cura ou autres.
Un outil 3-en-1 comme l’Artisan serait-il utile dans votre propre atelier ? Si non, pourquoi pas ? Faites le nous savoir dans les commentaires!
